Folien-Kondensatoren – made in Germany
SMD-PEN
Verarbeitungs- und Applikationsempfehlung für SMD Kondensatoren
Layout-Gestaltung
Die Positionierung der Bauelemente auf dem Trägermaterial ist im allgemeinen frei zu gestalten. Zur Vermeidung von Lötschatten oder Wärmesenken sollten extreme Bauelementeverdichtungen vermieden werden. In der Praxis hat sich ein Mindestabstand der Lötflächen zwischen zwei benachbarten WIMA SMD’s von 2 x der Bauelementehöhe bewährt.Für die Wellenlötung empfiehlt sich grundsätzlich die Ausrichtung der Lötflächen entsprechend der Transportrichtung der Leiterplatte durch die Lötwelle.
Lötpadempfehlung
| Size Code | L ±0,3 | B ±0,3 | d | a min. | b min. | c max. |
| 1812 2220 2824 4030 5040 6054 |
4,8 5,7 7,2 10,2 12,7 15,3 |
3,3 5,1 6,1 7,6 10,2 13,7 |
0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 |
1,2 1,2 1,2 2,5 2,5 2,5 |
3,5 4 4 6 6 6 |
3,5 4,5 6,5 9 11,5 14 |
Verarbeitung
Die Verarbeitung von SMD Bauelementen- Bestücken
- Löten
- Elektrische Endkontrolle/ Kalibrierung
muß als ein geschlossener Prozeß betrachtet werden. So kann das Löten der Leiterplatten eine nicht unerhebliche Beanspruchung für alle elektronischen Bauelemente darstellen. Die Angaben des Herstellers zur Verarbeitung der Bauelemente sind unbedingt zu beachten.
Lötprozess
Temperatur/Zeitdiagramm für die zulässige Verarbeitungstemperatur der WIMA SMD-Reihen in einem typischen Konvektions-Lötverfahren.
| SMD-PET | |
| Size Code | Tmax. |
| 1812 2220 2824 4030 5040 6054 |
220°C 230°C 230°C 230°C 240°C 250°C |
| SMD-PEN | |
| Size Code | Tmax. |
| 1812 2220 2824 |
250°C 250°C 250°C |
| SMD-PPS | |
| Size Code | Tmax. |
| 1812 2220 2824 4030 5040 6054 |
250°C 250°C 250°C 250°C 250°C 250°C |
Bei Reflowlötprozessen können aufgrund der vielfältigen Verfahren keine exakten Prozeßparameter spezifiziert werden. Das dargestellte Diagramm versteht sich als Empfehlung zur Ausarbeitung eines geeigneten praxisorientierten Lötprofils.
Bei der Verarbeitung sollte eine max. Innentemperatur der WIMA SMD-Bauteile von T=210°C nicht überschritten werden. Aufgrund der unterschiedlichen Wärmeaufnahme ist bei kleineren Bauformen die Zeitachse des Lötprozesses möglichst kurz zu halten.
SMD Handlöten
WIMA SMD Kondensatoren können grundsätzlich auch per Hand mit dem Lötkolben gelötet werden. Dabei sollten, ähnlich wie bei automatisierten Lötprozessen, bestimmte Lötzeiten und Löttemperaturen nicht überschritten werden. Diese sind abhängig von der physischen Größe der Bauelemente und der damit verbundenen Wärmeaufnahme.
| Size Code | Löttemperatur °C/°F | Lötdauer |
| 1812 2220 2824 4030 5040 6054 |
250/482 250/482 260/500 260/500 260/500 260/500 |
2 s Blech 1 / 5 s Pause / 2 s Blech 2 3 s Blech 1 / 5 s Pause / 3 s Blech 2 3 s Blech 1 / 5 s Pause / 3 s Blech 2 5 s Blech 1 / 5 s Pause / 5 s Blech 2 5 s Blech 1 / 5 s Pause / 5 s Blech 2 5 s Blech 1 / 5 s Pause / 5 s Blech 2 |
Die oben aufgeführten Angaben sind als Richtlinie zu verstehen und sollen dazu dienen, eine Schädigung des Dielektrikums durch übermäßige Hitzebeanspruchung während des Lötprozesses zu vermeiden. Die Qualität der Lötung ist dabei abhängig vom verwendeten Werkzeug sowie vom Können des Benutzers.
Lötmittel
Zur Erzielung zuverlässiger Lötresultate hat sich fallweise eine der folgenden Lotlegierungen als praktikabel erwiesen:Bleifreie Lotpasten
Sn - Bi
Sn - Zn (Bi)
Sn - Ag - Cu (geeignet für SMD-PET 5040/6054 und SMD-PPS)
Bleihaltige Lotpasten
Sn - Pb - Ag (Sn60-Pb40-A, Sn63-Pb37-A)
Waschen
WIMA SMD Bauteile mit Kunststoffumhüllung sind wie vergleichbar aufgebaute Bauelemente ungeachtet des Fabrikats nicht als hermetisch dicht anzusehen. Aufgrund der heute gängigen Waschsubstanzen, so auf wässriger Basis - anstelle der früher verwendeten halogenierten Kohlenwasserstoffe - mit weiterentwickelter Waschwirkung, hat es sich gezeigt, dass montierte SMD Kondensatoren nach entsprechendem Waschprozess eine unzulässig hohe Abweichung elektrischer Parameter aufweisen können. Auf die Verwendung industrieller Waschprozesse soll im Fall unserer SMD Bauteile daher verzichtet werden, um eine mögliche Schädigung zu vermeiden.
Inbetriebnahme / Kalibrierung
Durch die Belastung der Bauelemente während des Verarbeitungsprozesses treten bei praktisch allen elektronischen Bauelementen reversible Parameterveränderungen auf. Die zu erwartende Wiederkehrgenauigkeit der Kapazität bei verträglicher Verarbeitung liegt im Bereich von |ΔC/C| < 5%Bei der Inbetriebnahme der Baugruppe ist eine min. Ablagezeit t > 24 h zu berücksichtigen. In stark kapazitätsabhängiger Applikation oder kalibrierten Geräten empfiehlt es sich, die Ablagezeit auf t > 10 d auszudehnen. Dadurch werden weitere Alterungseffekte des Kondensatorgefüges vorweggenommen. Verarbeitungsbedingte Parameterveränderungen sind nach diesem Zeitraum nicht zu erwarten.
Feuchteschutzverpackung
WIMA SMD-Kondensatoren werden in Feuchteschutzbeutel nach JEDEC-Standard (ESD/EMI-Abschirmung/wasserdampfdicht) ausgeliefert. Unter üblichen, überwachten Lagerbedingungen können die Bauteile gegen zwei Jahre und mehr im original verschlossenen Feuchteschutzbeutel gelagert werden. Angebrochene Packeinheiten sollten unmittelbar verarbeitet werden. Ist eine Lagerung erforderlich, sollte die angebrochene Packeinheit im Originalbeutel luftdicht verschlossen aufbewahrt werden.
Zuverlässigkeit
Unter Berücksichtigung der Vorgaben des Herstellers und verträglicher Verarbeitung, zeichnen sich die WIMA SMD Baureihen durch die gleiche hohe Qualität und Zuverlässigkeit wie die analogen bedrahteten WIMA Baureihen aus. Die beispielsweise im WIMA SMD eingesetzte Technologie des metallisierten Kondensators erzielt für alle Anwendungsbereiche die besten Werte. Der Erwartungswert liegt bei:λ0 < 2 fit
Darüber hinaus unterliegt die Fertigung aller WIMA Bauelemente den Verfahrensregeln der ISO 9001:2015 sowie bauelementespezifisch den Richtlinien des IEC Gütebestätigungssystems (IECQ) für elektronische Bauelemente.
Elektrische Eigenschaften und Applikationsfelder
Grundsätzlich haben die WIMA SMD Baureihen die gleichen elektrischen Eigenschaften wie vergleichbare bedrahtete Kondensatoren. WIMA SMD Kondensatoren verfügen im Vergleich zu Keramik- und Tantalausführungen über eine Reihe von weiteren herausragenden Eigenschaften.- günstige Impulsbelastbarkeit
- niedriger ESR
- geringe dielektrische Absorption
- Verfügbarkeit in hohen Spannungsreihen
- großes Kapazitätsspektrum
- hohe mechanische Beanspruchbarkeit
- gute Langzeitstabilität
- Meßtechnik
- Oszillatorschaltungen
- Differenzier- und Integrierglieder
- A/D- bzw. D/A Wandler
- ‚sample and hold‘ Schaltungen
- Kfz-Anwendungen